中国石化新闻网讯 “怎么样提高资产利用率？如何让油气资源创造价值？是我们厂实现原油效益复产面临的重要课题。”华北油气分公司采油一厂设备管理科科长朱晋说。

  该厂立足自身，念好闲置设备管理“真经”，从盘活存量资产、优化控制增量资产和提高资产利用率等方面入手，在修旧利旧、节约挖潜上下足功夫，最大限度盘活闲置设备，减少生产投入，降低生产所带来的成本。截至2017年年底，全年减少固定资产净值738.29万元，减少采购费用152万元，修旧利旧节约资金69.8万元。

  “实物盘查是资产管理的基础。要搞好资产调剂，前提是对现有资产情况了如指掌。”朱晋说。

  为盘活设备资产，该厂成立闲置资产清查专项小组，分批次深入基层单位，组织资产清查，摸清闲置物资“家底”。逐区、逐班组、逐井站落实，做到不留死角，对清查出的闲置设备做分类登记，详细建立闲置资产台账。共摸排储油罐、方舱电站、野营房等闲置资产2573台（套）。

  在全面资产普查的基础上，建立“采油厂——作业管理区——班组——井、站”实物资产分类台账形成资产“四级”管理机制。同时，从物资管理流程入手，在源头管理、按时进行检查、分类调剂利用等环节严格把关，使旧设备重新获得“上岗”机会。

  该厂借助油田闲置物资调剂平台，积极地推进闲置设备调剂盘活，与公司设备管理装备处、物资装备供应中心紧密结合，及时了解兄弟单位需求，对已有物资设备做调拨，主动为闲置物资找“婆家”。共完成集团公司内部调拨53台，分公司内部调拨96台，减少固定资产原值1170多万元，净值738.29万元。

  “只有计划做好了，才能优化库存，杜绝新的闲置。减少库存，就能产生效益。”朱晋说。

  该厂按照“先利库、后采购”的原则，对每一条需求计划都从设计源头、需求提报、采购过程等阶段进行平衡利库和改代利用，建立完善物资采购需求平衡利库平台。

  通过库存闲置物资信息库，各类库存物资型号、数量、技术参数等详情信息一一可查，这也为平衡利库工作提供了可靠的信息。据统计，该厂全年共平衡库存11批次，10大类物资，减少采购费用152万元。

  按照超前性、规范性和准确性原则进一步深化物资计划前期管理，该厂将物资需求计划管理纳入采油厂绩效考核体系，实行季度、年度考核兑现。全年物资库入库 394.09万元，出库569.14万元，减少物资库存175.05万元。

  在多渠道盘活存量物资的同时，该厂还积极优化资源配置，让设备匹配更“登对”，使闲置物资产生更大效益。如该厂针对辖区红二、十二增压站存在螺杆泵效率低、故障率高等问题，根据生产工况变化和实际要求，利用隔膜泵耐高压、耐腐蚀、维修方便的特点，以隔膜泵替代螺杆泵，年节约设备维修费和电费20余万元。

  为让“旧物”变新重新上岗，使存量资产变活增值，让现有闲置资产“动”起来、“活”起来。该厂定期普查、随机抽查与专项清查相结合，开展资产清查评价工作，对废旧闲置设备组织“健康”鉴定，及时掌握闲置资产状态和使用情况，并按照设备健康情况划分闲置设备，分为直接利旧和修复利旧两种类型。

  对于整机完整、状况完好、能直接“上岗”的设备，重新入库备用，办理再入库手续，随即作为备用材料统一管理；对于状况不完好、要维护修缮的设备，尽量自己动手不外委，降低外部劳务费用支出。这不仅避免了新的闲置物资的产生，更从废弃陈旧物资的利用中“抠”出了效益。

  同时，随着降本增效工作的开展，他们把修旧利废作为物资管理、节能降耗的重要手段，持续开展自主修旧利废活动，对在用和闲置的抽油机、发电机、锅炉和机泵等设备做了842台次维护保养，提高设备完好率和利用率，同时，以修代领，以旧代新，全年重复利用废弃陈旧物资69.8万元。

  “我们通过资产调剂，使大批闲置资产实现资源共享，既解决了急需，又避免了浪费，一举多得。”该厂厂长吴旭光说。据悉，该厂去年复产原油3.96万吨，除去人工、操作成本等，获净现金流2485万元，各项费用均控制在年度指标内。（付绪凯）